Proč pistole prská a jak závadu odstranit

Prskání se obvykle neobjeví bez varování. Nejprve je na zkušebním nástřiku vidět několik větších kapek, potom se vějíř rozpadne a na dílu vznikají mokrá místa, suché okraje nebo krátery. Pokud řešíte, proč pistole prská, nezačínejte hned výměnou celé pistole. Ve většině případů jde o netěsnost, nedostatečný přísun materiálu, zanesenou trysku nebo problém ve vzduchové soustavě.

Správná diagnostika šetří materiál i čas. U lakování navíc rozhoduje, zda pracujete s klasickou pneumatickou pistolí, HVLP či LVLP pistolí, tlakovou nádobou, nebo AIRLESS zařízením. Příznak může vypadat podobně, ale zdroj závady a postup opravy nejsou stejné.

Proč pistole prská při stříkání materiálu

Pneumatická stříkací pistole vytváří souvislý nástřik jen tehdy, když do ní proudí stabilní množství materiálu a čistého vzduchu při odpovídajícím tlaku. Jakékoli přisávání falešného vzduchu do materiálové cesty nebo kolísání přívodu vzduchu způsobí nepravidelné dávkování. Pistole pak místo jemně rozprášeného materiálu vystřeluje kapky.

Důležité je odlišit prskání od běžně hrubého rozprášení. Hrubý, ale souvislý nástřik často ukazuje na nevhodnou viskozitu, malou trysku nebo nízký atomizační tlak. Prskání s výpadky materiálu naopak zpravidla znamená, že se do kapaliny dostává vzduch, případně materiál do pistole nestačí přitékat.

Netěsnost mezi nádobkou, víčkem a pistolí

U gravitačních pistolí bývá častou příčinou poškozené nebo ztvrdlé těsnění nádobky. Materiál se sice z nádobky dostává do pistole, ale při sání se současně přimíchává vzduch. Výsledkem jsou bubliny v materiálu, přerušovaný paprsek a kapky na povrchu.

Zkontrolujte závit nádobky, těsnění pod víčkem, těsnění materiálové spojky a čistotu dosedacích ploch. I malý zaschlý zbytek barvy může zabránit správnému dosednutí. U pistolí s horní nádobkou ověřte také odvzdušňovací otvor ve víčku. Pokud je zalepený, v nádobce vzniká podtlak a přísun barvy se po chvíli omezí.

U tlakových nádob a systémů s hadicí materiálu je třeba prověřit spoje od nádoby až po pistoli. Netěsnost nemusí vždy unikat ven. Často naopak nasává vzduch dovnitř do materiálové větve, a proto je závada patrná až na kvalitě nástřiku.

Zanesená nebo poškozená tryska

Tryska, vzduchová hlava a materiálová jehla tvoří funkční celek. Zaschlá barva na špičce trysky nebo v bočních vzduchových otvorech deformuje vějíř. Materiál může ulpívat na jedné straně, vystřikovat ve větších kapkách nebo se nepravidelně odtrhávat.

Pistoli rozeberte podle její konstrukce a součásti vyčistěte vhodným čisticím prostředkem. Nepročišťujte otvory tvrdým ocelovým drátem, který může změnit jejich tvar. Pro jemné otvory použijte kartáčky a čisticí jehly určené pro stříkací techniku. Poškozená tryska nebo jehla se obvykle neopravuje broušením - správným řešením je výměna odpovídající sady.

Zvláštní pozornost věnujte usazeninám na vzduchové hlavě. Když je ucpaný jen jeden boční otvor, vějíř bude táhnout na stranu. Když je omezený průtok v okolí materiálové trysky, může pistole prskat i přesto, že tlak na regulátoru vypadá správně.

Nevhodně připravený materiál

Barva, lak, plnič nebo penetrace musí odpovídat použité trysce a technologii. Příliš hustý materiál protéká obtížně a pistole jej nedokáže rovnoměrně atomizovat. Příliš řídký materiál zase snadno stéká a při nevhodném nastavení může vytvářet nečistý obrazec.

Materiál před nalitím vždy promíchejte a přefiltrujte. Síto zachytí částečky pigmentu, zaschlou kůži z otevřené nádoby i nečistoty, které se jinak usadí přímo v trysce. U dvousložkových hmot dodržte míchací poměr, dobu zpracovatelnosti i doporučené ředidlo. Zahuštěný materiál po překročení doby zpracovatelnosti často vypadá použitelně, ale v pistoli se chová nestabilně.

Volba velikosti trysky není detail. Jemné vrchní laky potřebují menší otvor než husté plniče, lepidla nebo materiály s vyšším obsahem sušiny. Pokud pro hustý plnič použijete malou trysku, můžete přidávat tlak, ale tím problém nevyřešíte. Zhorší se atomizace, vzroste mlha a pistole může začít vynechávat.

Vzduchová soustava: tlak na kompresoru nestačí

Manometr na kompresoru neříká, jaký tlak skutečně dostává pistole během stříkání. Rozhodující je dynamický tlak na vstupu do pistole při plně stisknuté spoušti. Dlouhá hadice malého vnitřního průměru, rychlospojky s omezeným průtokem, zanesený filtr nebo slabý kompresor mohou tlak pod zátěží výrazně snížit.

Pistole pak nerozprašuje stabilně. U malého zásobníkového kompresoru se závada někdy projeví až po několika desítkách sekund, kdy tlak v nádobě poklesne. Pokud se po natlakování kompresoru obrazec dočasně zlepší a následně se znovu rozpadá, ověřte skutečný dodávaný výkon kompresoru, ne jen jeho sací výkon uvedený v katalogu.

Do vzduchové cesty nepatří voda ani olej. Kondenzát může vytvořit bubliny v nátěru, způsobit prskání a následně vady povrchu. Olej z nevhodně udržovaného kompresoru nebo z nedostatečné filtrace zase vede ke kráterům a problémům s přilnavostí. Pro lakování je vhodné mít odlučovač kondenzátu, filtr pevných částic a podle požadavků materiálu také jemnou filtraci či odlučovač olejových par.

Jak provést rychlou kontrolu pneumatické pistole

Než začnete rozebírat celé zařízení, udělejte jednoduchý test s čistým doporučeným ředidlem nebo čisticí kapalinou. Pokud pistole prská i s čistou kapalinou, je problém pravděpodobně v pistoli, sání nebo vzduchu. Jestli s čisticí kapalinou stříká pravidelně a závada nastane až s nátěrovou hmotou, zaměřte se na viskozitu, filtraci a správnou trysku.

Poté zkontrolujte obrazec. Stříkejte krátce na zkušební karton ze stejné vzdálenosti, z jaké pracujete na dílu. Nejdříve nastavte výrobcem doporučený vstupní tlak, otevřete regulaci materiálu a dolaďte šířku vějíře. Nastavování přímo na zakázce často maskuje technickou závadu a vede k zbytečné spotřebě materiálu.

Pokud se v nádobce objevují bubliny při stisknutí spouště, hledejte netěsnost v oblasti trysky, materiálové spojky nebo těsnění nádobky. Jestli bubliny nevidíte, ale nástřik se přerušuje, prověřte odvzdušnění víčka, průchodnost filtru a stav materiálové cesty.

Proč prská AIRLESS pistole

U AIRLESS technologie materiál nerozprašuje stlačený vzduch, ale vysoký tlak vytvářený čerpadlem. Proto zde netěsnost vzduchového vedení pneumatické pistole nehraje roli. Prskání AIRLESS pistole bývá spojeno s nasáváním vzduchu na sání čerpadla, nedostatečným zavodněním zařízení, zaneseným sacím filtrem, opotřebeným ventilem nebo ucpanou reverzní tryskou.

Pokud zařízení po spuštění střídavě dává materiál a vzduch, zkontrolujte, zda je sací trubka dostatečně ponořená v materiálu a zda nejsou povolené spoje na sání. U hustých hmot se může na vstupním filtru vytvořit nános, který čerpadlo přísun omezí. Čerpadlo pak pracuje nepravidelně a na stěně zůstávají kapky nebo pruhy.

Trysku AIRLESS čistěte až po odtlakování zařízení podle předepsaného postupu. Vysokotlaký nástřik může způsobit vážné poranění, proto nikdy nehledáte ucpání prstem a nemíříte pistolí proti ruce nebo tělu. Jestli je tryska opotřebená, vějíř se rozšiřuje, zhoršuje se krytí a roste spotřeba materiálu. Prskání může být doprovodným jevem, ale hlavním znakem opotřebení bývá nepravidelný, příliš široký obrazec.

Kdy stačí údržba a kdy řešit servis

Běžné čištění, výměnu těsnění nádobky, filtru nebo trysky zvládne zkušený lakýrník či řemeslník přímo v provozu, pokud má správný náhradní díl. Jestli ale pistole stále prská po vyčištění a kontrole přívodů, může být problém v opotřebeném sedle trysky, jehle, regulačním ventilu nebo u AIRLESS zařízení v čerpadle a jeho ventilech.

Rozebírat pistoli bez znalosti její konstrukce se nevyplácí. Nesprávně zvolená sada těsnění, poškrábaná jehla nebo nevhodné mazivo mohou závadu zhoršit. U profesionální techniky dává smysl porovnat cenu opravy se stavem celé pistole, dostupností dílů a nároky na kvalitu povrchu. Betafinis má pro tento typ rozhodování servisní zázemí i zkušenost s výběrem kompatibilních dílů a příslušenství.

Nejlepší chvíle pro odstranění prskání je před lakováním dílu, ne po reklamaci hotové práce. Pravidelně čistěte pistoli, filtrujte materiál, vypouštějte kondenzát z kompresoru a kontrolujte nástřik na kartonu. Těchto několik minut obvykle rozhodne, zda bude práce pokračovat plynule, nebo se závada projeví až na hotovém povrchu.